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试用步骤
基层处理--冲刷湿润--清理明水--加水搅拌--抹平收光
第一步;基层处理
用钢刷打磨试验区域地面,使地面粗糙而且没有粘接杂物。
第二步;冲刷湿润
将试验区域冲刷干净,使其没有泥土,没有砂砾,没有浮灰,没有任何松动物,然后用水浸泡地面三至五分钟,使地面充分湿润。
第三步;清理明水
用墩布或者海绵棉布清理试验区域明显水渍,保持试验区域充分湿润且没有明水。
第四步;加水搅拌
在容器内先加水再加修补料,1公斤修补料放水0.17公斤,水的比例为百分之16至百分之17,放入修补料后搅拌均匀无干粉,无气泡,搅拌时间应在3分钟左右
第五步;抹平收光
将搅拌好的浆状材料倒在试验区域,用抹子均匀摊开即可,一次成型,不要二次收光。(搅拌好的材料状态是比较稀的,有一定的流动性)
需要准备;水源,搅拌容器,钢刷,棉布,抹子
注意事项
1.混凝土面板一定要牢固,不能有松动物
2.修补区域必须冲刷干净。
3.修补区域必须充分湿润。
4.水灰比必须严格控制好,不能超标,不能出现泌水现象。
5.铺装材料前,路面不能有明水。
6.若修补前有轻微裂缝,要先修缝在罩面。
7.5摄氏度以下和雨天不可施工
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第一步;基层处理
用钢刷打磨试验区域地面,使地面粗糙而且没有粘接杂物。
第二步;冲刷湿润
将试验区域冲刷干净,使其没有泥土,没有砂砾,没有浮灰,没有任何松动物,然后用水浸泡地面三至五分钟,使地面充分湿润。
第三步;清理明水
用墩布或者海绵棉布清理试验区域明显水渍,保持试验区域充分湿润且没有明水。
第四步;加水搅拌
在容器内先加水再加修补料,1公斤修补料放水0.17公斤,水的比例为百分之16至百分之17,放入修补料后搅拌均匀无干粉,无气泡,搅拌时间应在3分钟左右
第五步;抹平收光
将搅拌好的浆状材料倒在试验区域,用抹子均匀摊开即可,一次成型,不要二次收光。(搅拌好的材料状态是比较稀的,有一定的流动性)
需要准备;水源,搅拌容器,钢刷,棉布,抹子
注意事项
1.混凝土面板一定要牢固,不能有松动物
2.修补区域必须冲刷干净。
3.修补区域必须充分湿润。
4.水灰比必须严格控制好,不能超标,不能出现泌水现象。
5.铺装材料前,路面不能有明水。
6.若修补前有轻微裂缝,要先修缝在罩面。
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用钢刷打磨试验区域地面,使地面粗糙而且没有粘接杂物。
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将试验区域冲刷干净,使其没有泥土,没有砂砾,没有浮灰,没有任何松动物,然后用水浸泡地面三至五分钟,使地面充分湿润。
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用墩布或者海绵棉布清理试验区域明显水渍,保持试验区域充分湿润且没有明水。
第四步;加水搅拌
在容器内先加水再加修补料,1公斤修补料放水0.17公斤,水的比例为百分之16至百分之17,放入修补料后搅拌均匀无干粉,无气泡,搅拌时间应在3分钟左右
第五步;抹平收光
将搅拌好的浆状材料倒在试验区域,用抹子均匀摊开即可,一次成型,不要二次收光。(搅拌好的材料状态是比较稀的,有一定的流动性)
需要准备;水源,搅拌容器,钢刷,棉布,抹子
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1.混凝土面板一定要牢固,不能有松动物
2.修补区域必须冲刷干净。
3.修补区域必须充分湿润。
4.水灰比必须严格控制好,不能超标,不能出现泌水现象。
5.铺装材料前,路面不能有明水。
6.若修补前有轻微裂缝,要先修缝在罩面。
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